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矿井充填站可以采取多种不同的填充方式，其不同之处在与采用的充填物质，以及进行充填时，充填物质输送方式的不同。一般来说矿井充填站生产厂家，主要有干式充填、水砂充填和胶结充填三种。

应用充填站具体能够起到什么样的作用呢？

1、铁矿充填站的应用能降低坑木消耗，可不留或少留护巷煤柱，提高回采率；

2、有效地防止顶板垮落，减少地表下沉；

3、用厂矿的废弃尾矿、矸石或炉渣作充填材料时，有利于矿区环境保护；

充填系统是将充填料从制备、仓储、制浆到输送至充填区的各个环节或单元的总成。充填方法与充填料输送方法不同，充填系统的组成单元和功能不同。就应用普遍的水力输送而言，一般包括充填料制备、充填料仓储、料浆制备与计量控制、管路输送等个模块。

金属矿山主要充填尾矿砂充填站。如果尾矿直接来自xuan厂，一般需经过脱水浓密到制浆浓度再投入使用。目前大多采用立式沙仓以溢流方式脱水浓密，充填料制备和仓储合为一体。放砂方法有自流放砂、螺旋喷嘴放砂、圆锥形仓底单管放砂等多种。

矿井充填站设计应遵循以下原则：

1、充填料要就近选择，充分利用工业废渣，保护环境，降低成本矿山充填站。

2、优先选择自流输送方式，降低基建投入与管理成本。

3、必要的防潮防雨雪措施，避免胶固材料吸潮结块，保持充填料稳定的含水率。

4、工艺流程与控制简单实用。

金属充填站方式有好多种，金属充填站方式大体有三类，原矸充填、似膏体充填以及高水材料充填。

矿井充填站膏体充填工艺的主要充填物料是煤矸石（或者河沙）、粉煤灰、胶结料和水等。

选矿厂生产的尾矿，主要用来做井下充填用。这样既解决了井下充填的材料问题，又减少了环境污染，同时还提高了尾矿库的服务年限。选别的终尾矿由泵打入充填浓缩机进行浓缩，溢流水返回水池作回水利用。

充填站充填系统设计的基本程序是：充填方法选择与要求→充填料选择→充填量确定→充填料输送方法→搅拌制浆能力→给料与计量→充填料制备与仓储规模→系统管理与控制要求等，以此决定设备、器材选型，机械、土建设计与安装要求。

充填站使用及维护 优先选择自流输送方式，降低基建投入与管理成本。制浆能力与管道流量保持一致，设置必要的人工或自动控制措施，尽可能做到满管输送。仓储规模要保证正常生产，不能出现经常性断料。

矿井充填站分为:水砂充填、矸石充填和高水充填。干式充填是将掘进废石等干充填料利用运输设备运至待充填地点进行充填的工艺，因其、生产能力大和劳动强度小，能满足三强(强采、强出、强充)生产的需要。。充入采场的水泥砂浆经过一定时间养护后，煤矿充填站，成为固化体控制地压。充填站有效地解决了地面塌陷一困扰煤炭行业多年的难题，实现了“三下”采煤，充填站输送泵，有效地保护地下水资源和土地资源，可以节省巨额的村庄搬迁费和土地塌陷补偿金，可以大大提高煤炭采出率，创造巨额利润。