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2024-05-02 09:09:25
尾矿充填站
对于大、中型选矿厂来说,选矿设备产生大量的尾矿,这些尾矿需要建设大型的尾矿库,不但占用大量大型尾矿库的土地资源,而且极易造成环境破坏。如果尾矿坝缺少维护和监测还容易出现垮坝的危险,给下游造成意想不到后果。
尾矿充填站使用的主要设备为高浓度搅拌槽和螺旋输送机充填站生产。其工作原理为螺旋输送机把尾矿矿浆输送到高浓度搅拌槽,利用转动着的叶轮获得能量,受上、下螺旋方向相反的叶轮作用,形成两股相对流动的矿流,互相冲击、搅拌而使浆料混合均匀。
如何选择矿井充填站充填材料:
充填材料选择
可供选择的充填材料有:废石或专门开采的块石,选矿尾砂或自然堆积的细砂,戈壁积料和破碎加工的山砂,冶炼炉渣和各种工业废料以及用水泥或其他活性材料制备的各种胶结充填料。设计中除考虑资源充足、具有一定强度、不泥化、价格低、不含有害和有毒物质外,还要结合回采工艺、材料制备、运输方式和经技术经济比较后确定,要优先考虑利用本矿的尾砂和掘进、剥离废石作充填料。
充填站有效地解决了地面塌陷一困扰煤炭行业多年的难题,实现了“三下”采煤,有效地保护地下水资源和土地资源,可以节省巨额的村庄搬迁费和土地塌陷补偿金,可以大大提高煤炭采出率,创造巨额利润。
充填站充填系统的种类繁多,因充填材料不同,可分尾砂充填、山砂(河砂或海砂)充填、废石充填、碎石充填、戈壁集料充填、混合料充填和添加胶结剂的胶结充填等;依运搬方式,又可分为人力运搬充填、电耙充填、机械化(铲运机或卡车)充填、抛掷充填、风力充填、水力充填和各种形式的联合充填。主要设计内容包括:充填系统选择、充填材料选择、充填材料量及充填能力确定、充填料制备和输送等。
充填站一般以工业废渣为原料,一定程度上解决了工业垃圾堆放占地的问题。所以矿井充填站实在是有着一举多得的意义。
充填站是采用充填类mine法矿山的一个主要生产工序。
矿井充填站的工作方法
1、胶结充填法:以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料为骨料,与水泥等胶凝材料拌合成膏体或浆体用管道泵送,或重力自流的方法,输送到填充区。
2、干式充填:一种用矿车、风力和机械将废石干充填料送到采空区,在采空区加水进行充填。
充填方法与充填料输送方法不同,充填系统的组成单元和功能不同。就应用普遍的水力输送而言,一般包括充填料制备、充填料仓储、料浆制备与计量控制、管路输送等4个模块。金属矿山和煤矿充填在充填系统设计上差别很大,主要原因是充填料的不同。煤矿充填目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。
矿井充填站该类型产品主要属于矿山机械的应用领域,用矸石、尾矿矿粉、建筑废弃物等为目的干式充填工艺,废石干式充填法曾在煤矿、铁矿采空区矿井主要的方法,有色金属地下开CAI矿山中该方法应用比例高达54.8%。
应用充填站具体能够起到什么样的作用呢?
1、铁矿充填站的应用能降低坑木消耗,可不留或少留护巷煤柱,提高回采率;
2、有效地防止顶板垮落,减少地表下沉。
矿山充填站对尾矿进行充填是考虑到,由于较多选厂采用浮选工艺,尾矿水中会带入少量黄药和2#油等选矿药剂,若立即直接排放会对周围环境造成影响。尾矿库存水容积较大,矿浆进入尾矿库后,一般都能在库内沉淀2-3天以上。充填站充填系统设计的基本程序是:充填方法选择与要求→充填料选择→充填量确定→充填料输送方法→搅拌制浆能力→给料与计量→充填料制备与仓储规模→系统管理与控制要求等,以此决定设备、器材选型,机械、土建设计与安装要求。因此,充填系统设计涉及、机电、土建、信息控制等多个专业,设计中要相互协调紧密配比。
矿井充填站的工作方法有很多。在这里,我们将与你一起来了解一下矿井充填站在工作中的方法,希望可以对您有所帮助。首先是胶结充填法,就是以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料为骨料,与水泥等胶凝材料拌合成膏体或浆体用管道泵送,或重力自流的方法,输送到填充区。还有膏体充填。就是以水泥做胶结材料的细尾砂作胶结材料进行充填,搅拌好浓度达到76-82%进行管道输送。
充填工艺包括料浆制配、输送、采场工艺技术等。料浆的制配是关键的一个环节。尾砂充填料浆浓度的高低,也反映出充填水平的高低。根据的研究,对充填来说,无论是高浓度还是膏体,hao的状态就是充填料浆不会出现离析、不脱水,但还能自流输送。一般所说的充填法是对地下矿山而言的,地下法有空场法、崩落法和充填法三大类。
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