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矿井充填站的作业流程：

  1、矿井充填站全尾砂沉降造浆放砂： 选厂全尾砂经输送泵加压后输送至充填站立式砂仓中自然沉降，充填前排除全尾砂料面上的澄清水，然后采用压气造浆。砂仓中全尾砂造浆均匀后，再由放砂管向搅拌机供给全尾砂浆。

  2、水泥供料线： 散装水泥运至充填站后卸入散装水泥仓，水泥经shuang管螺旋给料及电子秤计量后向搅拌机供料矿井充填站。

  3、充填料制备与输送： 搅拌机选用双卧轴搅拌机+高速活化搅拌机两段连续搅拌。全尾砂浆及水泥搅拌均匀后制备成具有结构流特性的充填料浆，通过充填钻孔及井下输送管道自流输送至采场空区充填。

矿井充填开始工作前必须熟知充填的是哪个采场，充填高度，浇面厚度及其它技术要求。充填前的准备工作：充填的所有条件都已具备，滤水井、溜矿井已架设好，采场矿石已出干净，拉好照明线，软管子接好并固定住充填站。检查作业环境的围岩情况，做好敲邦问顶工作。

尾矿充填站使用的主要设备为高浓度搅拌槽和螺旋输送机。其工作原理为螺旋输送机把尾矿矿浆输送到高浓度搅拌槽，利用转动着的叶轮获得能量，受上、下螺旋方向相反的叶轮作用，形成两股相对流动的矿流，互相冲击、搅拌而使浆料混合均匀矿山充填站。

充填站的工作原理：

   首先矸石的加工，该过程是将在开采过程中产生煤矸石通过输送机运至振动筛进行筛选，筛选出的大块矸石进入破碎机破碎，破碎后再次经过振动筛筛选，不合格的矸石仍然反馈进破碎机，直至合格为止，合格的矸石与之前筛选出的成品矸石一起由输送机运至搅拌系统的配料站中。

充填站在搅拌系统工作之前，原料中的水直接取自地下水，粉煤灰和胶结料是事先通过粉料仓下的吹灰管输送到各自的粉料仓中，矸石则需要先通过破碎系统的对原料矸石进行加工，加工成的成品矸石通过输送机存放在配料仓中。

充填站设计时要遵循以下基本原则：

1、充填料要就近选择原则，要充分利用工业废渣，保护环境，降低成本。

2、工艺流程与控制简单实用原则。

3、制浆能力与管道流量保持一致原则，设置必要的人工或自动控制措施，尽可能做到满管输送。

矿井充填站设计应遵循以下原则：

1、充填料要就近选择，充分利用工业废渣，保护环境，降低成本。

2、优先选择自流输送方式，降低基建投入与管理成本。

3、制浆能力与管道流量保持一致，设置必要的人工或自动控制措施，尽可能做到满管输送。

高浓度充填和膏体充填是目前矿山充填领域xin的技术成果。还掌握了管路输送仿zhen技术。充填输送系统的设计需要了解充填料浆的阻力，的方法就是进行地表的管路试验，但这需要大量的人力物力。致力于充填料输送参数的研究，近年来，利用计算机仿zhen技术取代实物管道，可以较好地解决上述问题开山会产生大量的尾矿。

矿井填充站可以选择的输送方式有哪些呢？

矿井充填站可以使用水力输送。在地面充填制备站，经过充填管路利用倍线自重输送或用泵将水砂充填或胶结充填材料送往井下采场进行充填。

机械充填。干式充填材料经常是通过充填井下井，再转运到采场，通过电耙或抛掷机进行充填。充填用混凝土或通过地表搅拌，经垂直管路下井或在井下设制备站制备，然后送到采场，再用电耙或抛掷机充填。

矿井充填站分为:水砂充填、矸石充填和高水充填。干式充填是将掘进废石等干充填料利用运输设备运至待充填地点进行充填的工艺，因其、生产能力大和劳动强度小，能满足'三强'(强采、强出、强充)生产的需要。充入采场的水泥砂浆经过一定时间养护后，成为固化体控制地压。

矿井充填站主要是通过向井内填充物料，从而起到填充的作用。那么，可以用于充填的物料主要有哪些呢？

首先，矿井充填站可以采取干式充填的方法，一种用矿车、风力和机械将废石干充填料送到采空区，在采空区加水进行充填。

第二，水砂充填，借助于水力通过自流式泵压的方法将河沙、尾砂充入采空区。