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2022-06-18 09:12:13

矿井充填站可以采取干式充填的方法,一种用矿车、风力和机械将废石干充填料送到采空区,在采空区加水进行充填。胶结充填法,以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料为骨料,与水泥等胶凝材料拌合成膏体或浆体用管道泵送,或重

矿井充填站可以采取干式充填的方法萤石矿钻石矿充填,一种用矿车、风力和机械将废石干充填料送到采空区矿井充填站,在采空区加水进行充填。胶结充填法,以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料为骨料,与水泥等胶凝材料拌合成膏体或浆体用管道泵送,或重力自流的方法,输送到填充区。水砂充填,借助于水力通过自流式泵压的方法将河沙、尾砂充入采空区。  

矿井充填站设计时要遵循以下几个基本原则:

 1、充填料要就近选择原则,要充分利用工业废渣,保护环境充填站,降低成本。

 2、工艺流程与控制简单实用原则。

 3、制浆能力与管道流量保持一致原则,设置必要的人工或自动控制措施,尽可能做到满管输送。

 4、优先选择自流输送方式原则,降低基建投入与管理成本。

充填站有效地解决了地面塌陷一困扰煤炭行业多年的难题,实现了“三下”采煤,有效地保护地下水资源和土地资源,可以节省巨额的村庄搬迁费和土地塌陷补偿金,可以大大提高煤炭采出率,创造巨额利润。

充填站充填系统的种类繁多,因充填材料不同,可分尾砂充填、山砂(河砂或海砂)充填、废石充填、碎石充填、戈壁集料充填、混合料充填和添加胶结剂的胶结充填等;依运搬方式,又可分为人力运搬充填、电耙充填、机械化(铲运机或卡车)充填、抛掷充填、风力充填、水力充填和各种形式的联合充填。主要设计内容包括:充填系统选择、充填材料选择、充填材料量及充填能力确定、充填料制备和输送等。

充填站一般以工业废渣为原料,一定程度上解决了工业垃圾堆放占地的问题。所以矿井充填站实在是有着一举多得的意义。

充填站是采用充填类mine法矿山的一个主要生产工序。

矿井充填站的工作方法

1、胶结充填法:以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料为骨料,与水泥等胶凝材料拌合成膏体或浆体用管道泵送,或重力自流的方法,输送到填充区。

2、干式充填:一种用矿车、风力和机械将废石干充填料送到采空区矿井充填站,在采空区加水进行充填。

充填设计的关键是选择合适的料浆浓度,做到满贯连续输送。浓度高一些,可以减少离析,提高充填体固化强度的均匀性,同样强度要求下可以节省胶凝材料,降低成本。但浓度过高,流阻过大,流速偏小,不能实现自流输送,必须采用泵送加压。浓度低一些有利于长距离输送,但放料后易离析,泌水量大,加重排水负担,降低充填体的固化效果。如果制浆能力跟不上,过低的浓度会因流阻偏小流速过大吸进空气,使得料浆呈活塞状冲击运行。

在自流输送中,充填倍线过大时,产生的沿程阻力大于其势能转化,料浆在输送过程中流态不稳,流速过低,

速过高,压力过大,容易产生爆管;

验室数据库研究以及行学者的论证,料浆自流的充填倍线在1.5—5(6)时为合理工况,如果充填倍线过

大,则需降低充填浆体浓度或采用加压(膏体)输送方式输送。充填倍线确定后,可作为充填方式选取的重要参考

依据,终结合物料组成、料浆浓度、生产需求等确定充填方式。

矿山充填站工程的运作设计原理

将制备的充填料输送到地下场和采空区进行充填的地下工程设计。在地下时,随着作业的推进而出现的采空区,必须加以充填,以防止矿体顶板塌陷。废石或专门开采的块石,选矿尾砂或自然堆积的细砂,戈壁积料和破碎加工的山砂,冶炼炉渣和各种工业废料以及用水泥或其他活性材料制备的各种胶结充填料。

充填站充分回收利用矿柱实现增产增效和消除采空区重大安全隐患。充填站正式投入使用后,充填工艺可有效回收利用井下矿柱实现增产,整体工艺系统运行基本平稳、顺畅,自动化控制系统与工艺结合基本到位,实现了连续进砂、连续进行高浓度充填的工艺要求,并通过对流量的控制,实现了进砂与放砂量的动态平衡。

矿山充填站是公司为适应不同环境的矿物开采的施工要求,并结合国家相关部门的强制要求,为保护人类及财产安全,保护自然环境及土地。采用国内外先进技术研制生产的拌合设备。它可使用土、沙、尾矿、粉煤灰、水泥等为原料,生产适宜充填的稀状物的物料。它生产的物料配比准确,拌合均匀,更适应于连续矿业充填工程。对产品精心设计、精心制造、严把质量关,以追求的理念,服务诚信到永远。保证使您买得放心,用得开心,欢迎广大新老客户光临、考察、指导订货。

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