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矿井充填站的作业流程：

  1、矿井充填站全尾砂沉降造浆放砂： 选厂全尾砂经输送泵加压后输送至充填站立式砂仓中自然沉降，充填前排除全尾砂料面上的澄清水，然后采用压气造浆。砂仓中全尾砂造浆均匀后，再由放砂管向搅拌机供给全尾砂浆。

  2、水泥供料线： 散装水泥运至充填站后卸入散装水泥仓，水泥经shuang管螺旋给料及电子秤计量后向搅拌机供料。

  3、充填料制备与输送： 搅拌机选用双卧轴搅拌机+高速活化搅拌机两段连续搅拌。全尾砂浆及水泥搅拌均匀后制备成具有结构流特性的充填料浆，通过充填钻孔及井下输送管道自流输送至采场空区充填。

矿井充填开始工作前必须熟知充填的是哪个采场，充填高度，浇面厚度及其它技术要求。充填前的准备工作：充填的所有条件都已具备充填站，滤水井、溜矿井已架设好，采场矿石已出干净，拉好照明线，软管子接好并固定住。检查作业环境的围岩情况，做好敲邦问顶工作。

充填站充填时的注意事项：①清水没到采场前不能下正式充填的指令；②注意充填料的浓度、砂、水、水泥变化情况，及时与搅拌站联系；③及时检查滤水井与密闭点的滤水情况，及时堵住漏洞；④注意充填料的流动，要经常移动充填管，不能光打在一处，保证充填料的均匀；⑤充填时，人不能正对接头口，以防止喷浆事故的发生；⑥严守岗位，时刻注意充填管的情况，发现突然变小或堵管时，应及时停车检查处理。充填结束后，必须指令搅拌站用清水冲洗管路，并且确认冲洗足够后才结束当班工作。采场充填结束后，及时拆除回收软管子及木板至安全区域。

矿井充填站可以采取干式充填的方法，一种用矿车、风力和机械将废石干充填料送到采空区，在采空区加水进行充填。胶结充填法，以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料为骨料，与水泥等胶凝材料拌合成膏体或浆体用管道泵送，或重力自流的方法，输送到填充区。水砂充填，借助于水力通过自流式泵压的方法将河沙、尾砂充入采空区。  

尾矿充填站使用的主要设备为高浓度搅拌槽和螺旋输送机。高浓度搅拌槽其主要特点是螺旋桨式叶轮直径加大，循环筒直径大于槽体内径的三分之一，循环筒上的开孔数及孔径都有所增加，提高了各孔的循环矿浆量（尾矿混合物）。该搅拌槽可用于浓度在50%-70%(按质量计)固体、粒度小于1mm的矿浆及非金属矿物矿浆的搅拌均匀。

如果尾砂是来自尾矿库或露天堆场的干料或半干料，大多是在充填站设置料仓或堆场，采用振动放料形式，通过皮带传送至搅拌桶制浆。金属矿山充填站的分级尾砂搅拌相对简单，金属矿山充填站的全尾砂充填为避免细粒部分絮凝结团，需要采用强力活化搅拌技术。

矿浆自流式系列矿井充填站该类型矿井充填站主要是用于距离较远的cai矿区域，矿后矿渣与水不用分离，直接用高压输送泵送人搅拌池搅拌，节约空间和生产工序水砂充填是将充填骨料加水制成质量浓度较低的砂浆，利用管道、泵阀等自流输送到稀浆搅拌机内添+粉料如（水泥、胶固粉等）充填料。充填站设置料仓或堆场，采用振动放料形式，通过皮带传送至搅拌桶制浆。 煤矿充填目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。矸石充填料需要将煤矸石破碎至5mm以下粒径，并需保证均衡的含水率，所以充填系统要有破碎模块和相应的破碎前与破碎后室内堆场。

充填站充填工作的安全操作规程：

1、在使用矿井充填站，充填前的预备工作一定要做好：充填的所有条件都已具备，矿山充填站生产，滤水井、溜矿井已架设好，稀土矿充填站，采场矿石已出干净，拉好照明线，膏体充填站项目总承包，软管子接好并固定住。  

2、工作前必须熟知充填的是哪个采场，充填高度，浇面厚度及其它技术要求。

矿井充填站可以采取干式充填的方法，一种用矿车、风力和机械将废石干充填料送到采空区，在采空区加水进行充填。胶结充填法，以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料为骨料，与水泥等胶凝材料拌合成膏体或浆体用管道泵送，或重力自流的方法，输送到填充区。

充填工艺包括料浆制配、输送、采场工艺技术等。料浆的制配是关键的一个环节。尾砂充填料浆浓度的高低，也反映出充填水平的高低。根据的研究，对充填来说，无论是高浓度还是膏体，hao的状态就是充填料浆不会出现离析、不脱水，但还能自流输送。一般所说的充填法是对地下矿山而言的，地下法有空场法、崩落法和充填法三大类。

充填站的工作原理：

  首先矸石的加工，该过程是将在开采过程中产生煤矸石通过输送机运至振动筛进行筛选，筛选出的大块矸石进入破碎机破碎，破碎后再次经过振动筛筛选，不合格的矸石仍然反馈进破碎机，直至合格为止，合格的矸石与之前筛选出的成品矸石一起由输送机运至搅拌系统的配料站中。